德国FOERSTER涡流电磁点焊检测仪NPH03-G2

轻便分体型

德国FOERSTER涡流电磁点焊检测仪NPH03-G2技术参数

1 工作方式：涡流(电磁)检测时无需涂抹耦合剂

2 检测单块板厚度范：0.6～3.5 mm（钢材）

3 焊核检测直径： 0～9.9 mm（钢材）有效探头覆盖宽度11mm

4 测量单位：mm（毫米）；inch ；μs

5 板材类型： 270～1500Mpa

6 相应端：R电极

7 板材及焊点表面状态：未经处理，电镀热处理，镀锌，热成型钢材，油漆覆盖

8 可检测板材数量：2层板，3层板

9 探头材料：FR

10 检测状态设置：设置的参数可被保存和自动调用

11 评判模式：OK和NG的评判，可计算焊核直径，热影响区域直径，焊点相对强度，提供数据化的结果，阈值可手动和自动设定，自动评判结果。

12 选项：向导模式，检测数据管理模式

13 工作温度范围：5～40 摄氏度

14 工作湿度范围：0%RH～80%RH(无冷凝状态)

15 电源：外部电源适配器，85伏AC到240伏AC自适应，0.5A，电池工作时间超过5个小时。

16 检测数据信赖率（仪器检测值与切割检查实测值平均偏差不超过5%、极限偏差不超过10%，且仪器检测值≤切割检查实测值）93%以上

软件系统

1 提供的软件应为厂方*新且稳定版本的系统，厂方应提供软件和软件授权的备份，防止电脑出现因*毒侵袭或特殊情况造成的系统瘫痪无法正常工作。

2可以保存带独立设置的焊点组或单个焊点的检测计划，可设定检测计划的快捷启动方式并自动链接检测参数数据库。若无操作员终止检测计划，焊点或焊点组的检测计划按既定顺序平稳执行到检测计划全部完成。

3自动提醒用户查看当前使用的探头类型和检测计划中的已设定的探头类型是否一致，减少使用人员的误操作。

4 监控探头与焊点表面的贴合情况，探头与焊点熔核的对中状态，探头线圈是否缺失情况，以此大大减少操作员的失误。如果出现不正常的探伤波形，软件会提示操作员重新检测。

5 对被检测焊点的数据自动进行判定OK或NG，并依据已设定的运算法则，对焊点检测结果进行自动分类.

.6设计符合人机工程学,方便工人操作和维修。可以对已经保存的扫描信号重新进行比对检测，在比对检测结果的基础上对现有检测计划中的参数进行微调。可以根据用户实际情况更改或优化检测参数，并对已保存的检测数据进行再次评估，分析和校验，无需对焊点进行重新检测

7  具有对焊点的虚弱焊接有识别能力

8  除检测一般的裸板和镀锌板外，还可检测高强度钢部件的能力

9  能检测2层，3层板或4层板，并且有缺陷分类的能力

10 根据用户的钣金厚度与实际的搭接组合，自动感应并设置仪器参数，进行快速检测

11 具有判断焊点熔核相对强度的功能

12 检测分析软件是开放式的，可针对现场的焊点对检测数据库进行随时修正并保存，提高探测精度；

13 通过向导建立检测计划，方便快捷；

14 可将各个待检工件图片输入仪器，编号后逐个一一对应进行检测，检测结果以不同颜色标志，一目了然；

15具有自动磁感增益调节功能，自动锁定*高峰值数据，进行检测结果的评判；

16 具有多种结果评判模式与阈值筛选，适合不同板厚匹配；

17 可以根据检测方案的名称，检测日期等进行筛选，便于统计分析；

18 输出报告，可以将所有与点焊检测有关的信息，如检测日期，成像图形和对检测结果的评价等在检测报告中同时输出，进行归档处理；

19.终生免费升级检测系统至*新且稳定版本。

20.验收标准：供方找资质三方校准并出具相关证明 。

德国FOERSTER涡流电磁点焊检测仪NPH03-G2

所选工业电脑必须能在焊接生产现场的环境中使用，要求必须具有坚固、防震、防潮、防尘、耐高温等功能

深圳市泰立仪器仪表有限公司 为 德国FOERSTER授权代理商

公司专注于焊点检测服务，以PAUT、TOFD等检测技术的应用为核心，在船舶、风电、石化等行业有丰富的检测服务经验。

以下为目前公司可以开展的检测业务

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